塑料挤出机是用于制造各类塑料制品的设备。它通过加热和加压,将塑料颗粒或粉末熔融并成型为特定形状。工艺流程为:将塑料原料投入料斗,依靠螺杆旋转向前输送。在螺杆输送过程中,塑料原料通过摩擦热与外部加热元件产生的热量逐步熔融。熔融后的塑料被推送至模具,形成所需形状。本机可加工多种热塑性材料,例如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等。
塑料挤出机信息:
型号: HQ-150
质保: 1年
起运港: 中国南沙港
螺杆: 单螺杆
付款方式: 电汇T/T
平均交货周期: 1-2个月
换网器: 液压换网器
国际贸易术语(Incoterms): FOB、CFR、CIF、EXW
工厂属性: 中国生产厂家、供应商、工厂
塑料挤出机参数:
| 型号 | HQ-90 | HQ-120 | H-150 |
| 产量 | 200-300千克/小时 | 400-600千克/小时 | 600-1000千克/小时 |
电机 (变频控制) | 55千瓦 | 110千瓦 | 185千瓦 |
| 外形尺寸 | 3850*1800*2100毫米 | 5600*2300*2500毫米 | 6500*2800*2500毫米 |
| 重量 | 2800千克 | 5100千克 | 6200千克 |
| 螺杆 | 材质:SACM-1Φ90*P90/85; 长径比:33 | 材质:SACM-1Φ120*P120/120; 长径比:33 | 材质:SACM-1Φ150*P150/150; 长径比:30 |
| 温度控制 | 5段控制 | 8段控制 | 9点控制器 |
| 齿轮油冷却过滤系统 | 1组 | 1组 | 1组 |
| 机筒冷却风机 | 180瓦*8台 | 370瓦*12台 | 370瓦*16台 |
| 机筒加热功率 | 40千瓦 | 65千瓦 | 90千瓦 |
换网器 (模头) | 液压换网器 加热功率:4.3千瓦 滤网:Φ200毫米 | 液压换网器 加热功率:15千瓦 滤网:Φ260毫米 | 液压换网器 加热功率:5.5千瓦 滤网:Φ330毫米 |
自动上料机 (变频控制) | 材质:不锈钢, 螺杆长径比:60 电机:750瓦 | 材质:不锈钢, 螺杆长径比:40 电机:1500瓦 | 材质:不锈钢, 螺杆长径比:40 电机:2.2千瓦 |
塑料挤出机配置特点:
| 产品 | 型号 | 功率(千瓦) | 详情 |
| 单螺杆挤出机 | HQ-150 | 185 | 电控柜 |
| 螺杆/机筒材质:SACM-1 | |||
| 温度控制:9点控制 | |||
| 螺杆直径:Φ150*P150/150;长径比:30 | |||
| 齿轮油冷却过滤系统:1组 | |||
| 机筒冷却系统:风冷 | |||
| 电机:185千瓦;调速:V&T变频器 | |||
| 自动上料机:2.2千瓦;螺杆长径比40/1(变频控制) | |||
| 模头(换网器):手动旋转式/液压式/双螺栓连续式 液压款功率:5.5千瓦;滤网直径:Φ330毫米 | |||
| 带吸料电机冷却水槽 | HQ-400T | 3.8 | 304#不锈钢冷却水槽,尺寸6000×500×400毫米,配置3.8千瓦吸料电机 |
| 切粒机 | HQ-20HP | 15 | SKD-11/钨钢滚刀,32片刀片,变频控制 |
| 带料斗振动筛 | HQ-2000 | 5.5 | 筛网材质:304#不锈钢,3层 |
| 筛网孔径:上层Φ6毫米,下层Φ1.5毫米 | |||
| 振动电机:250瓦*2台 |
螺杆设计:塑料挤出机的螺杆是挤出机的核心部件,其设计直接影响塑料原料的输送、熔融与混炼效果。螺杆的各项参数,如直径、长径比、压缩比、螺距、槽深、螺旋角,决定挤出机的性能与适用范围。螺杆通常分为加料段、压缩段、均化段,适配物料在不同阶段的状态变化。同时螺杆材质具备耐高温、耐磨、耐腐蚀、高强度特性,适应高温高压工况,延长设备使用寿命。
物料适配性:塑料挤出机可加工多种热塑性塑料,例如聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)。广泛的物料适配能力,使设备可满足不同生产需求,加工各类复杂塑料配方。
挤出工艺控制:挤出机通过精准控制温度、压力、螺杆转速,保证塑料原料在挤出过程状态稳定。精准控制可减少原料浪费与产品缺陷,提升生产效率与产品品质。设备搭载先进温控系统,可根据不同塑料原料和工艺要求精准调温,保障加工条件一致性。
透明塑料加工能力:加工透明塑料时,塑料挤出机可保持材料透明度与光学性能。该性能对生产高品质透明塑料制品至关重要,例如食品包装、光学器件。
单螺杆与双螺杆设计对比:单螺杆挤出机结构简单、成本低,适用于常规塑料挤出场景。双螺杆挤出机拥有更强的混炼与输送能力,适合配方复杂、高混炼要求的物料。双螺杆结构可更高效处理填充塑料与主料共混物料,保障产品稳定高品质。
液压换网器:配置液压换网器,可快速更换滤网,减少停机时间,提升生产效率。该设计让设备在生产中可灵活切换不同原料与颜色。
节能环保:塑料挤出机一般配备节能电机与变频器,实现能源高效利用。设备同时搭载先进排气系统,可有效除去水分与挥发性杂质,保证产出粒子无污染,符合环保要求。
耐用性与易维护性:设备采用优质合金钢螺杆与机筒,重载工况设计,保证耐用可靠。人性化控制面板简化操作与维护,优化场地空间利用率。
塑料挤出机生产线配置:
塑料挤出机应用领域
1. 塑料加工行业
塑料制品制造:生产用于注塑、吹塑、挤出工艺的塑料粒子,用来生产日用品、文具、家具配件。
透明塑料应用:适合生产高透塑料粒子(如PC、PMMA、PETG),用于电子产品外壳、光学镜片、高端包装材料。
2. 汽车行业
汽车零部件:加工增强塑料与免喷涂材料,制作汽车内外饰件,如仪表盘、保险杠、车灯。
功能材料:生产耐高温、抗冲击改性塑料,用于发动机罩、通风管道。
3. 电子家电行业
家电外壳:生产ABS、PC粒子,用于电视机壳、洗衣机、冰箱等家电壳体。
电子设备外壳:加工高光免喷涂塑料,用于鼠标、键盘、手机壳等高端电子产品。
4. 建材行业
塑料管材:生产PE、PP粒子,用于供水管、排水管、燃气管。
装饰材料:加工高性能塑料,制作塑料型材、地板、墙板。
5. 包装行业
食品包装:生产环保高透明塑料粒子,用于食品包装膜与容器。
工业包装:加工高强度耐用塑料粒子,制作工业塑料薄膜与包装袋。
6. 医疗行业
医疗级塑料:生产医疗级塑料粒子(PC、ABS、PE等),用于注射器、药瓶、医疗器械配件。
7. 回收再生行业
塑料回收再生:回收PC瓶、PET瓶、塑料外壳等废旧塑料,加工成高品质再生粒子重新利用。
8. 先进材料应用
光学材料:生产光学级透明塑料粒子,用于LED灯罩、导光板、镜片。
特种材料:加工耐高温、耐化学腐蚀塑料(PPS、PEEK),用于航空航天与电子领域。
9. 研发领域
材料创新:供科研机构、材料开发企业测试、生产新型塑料材料。
试样打样:适合小批量试样生产,如高性能塑料、改性塑料、色母粒。
塑料挤出机维护保养:
日常清洁:定期清理设备各部件,重点清理螺杆与机筒,防止塑料残留堆积。清洁时选用合适工具与材料,避免损伤设备表面。
定期检查:定期检查螺杆、机筒、模头等核心部件,确认无磨损、损坏。及时更换磨损件,避免设备进一步损坏与生产中断。
润滑与防腐:定期对设备运动部件加注润滑油,降低摩擦磨损。同时做好防腐措施,防止零件生锈。选用高品质润滑油与防腐材料,延长设备使用寿命。
零件更换:及时更换磨损或损坏零部件,保障设备正常运行。定期检查并更换轴承、齿轮等关键件,维持设备高效运转。
存放环境:设备存放于干燥洁净环境,避免受潮积灰。设备长期停用需妥善防护保养,例如涂抹防锈油、加盖防护罩。
为什么选择这款塑料挤出机?
高效且品质稳定:独特分区设计(熔融、混炼、排气、塑化)保证均匀塑化、物料品质稳定,提升生产效率。
节能降耗:低能耗设计符合现代工业节能标准,降低运行成本。
物料适用广泛:可加工多种塑料,含透明塑料与工程塑料,适配各类工业场景。
操作简便:设备人性化设计,操作直观,降低操作员学习门槛。
维护简单:日常保养便捷,减少停机时间,长期运行稳定可靠。
高性价比:初始投入适中,运行与维护成本低,适合各类规模企业。
这款单螺杆塑料挤出机坚固可靠、通用性强,是塑料行业理想设备。在满足高品质生产需求的同时,兼顾简易操作与成本优势。