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塑料挤出机

  • 塑料挤出机
塑料挤出机操作简单便捷,用户可通过控制面板轻松调节温度、压力、螺杆转速等各项参数。设备可连续生产规格均匀、品质优良的塑料制品,充分满足各类工业场景的生产应用需求。

塑料挤出机是用于制造各类塑料制品的设备。它通过加热和加压,将塑料颗粒或粉末熔融并成型为特定形状。工艺流程为:将塑料原料投入料斗,依靠螺杆旋转向前输送。在螺杆输送过程中,塑料原料通过摩擦热与外部加热元件产生的热量逐步熔融。熔融后的塑料被推送至模具,形成所需形状。本机可加工多种热塑性材料,例如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等。


塑料挤出机信息:

型号: HQ-150    

质保: 1年    

起运港: 中国南沙港    

螺杆: 单螺杆    

付款方式: 电汇T/T    

平均交货周期: 1-2个月    

换网器: 液压换网器    

国际贸易术语(Incoterms): FOB、CFR、CIF、EXW    

工厂属性: 中国生产厂家、供应商、工厂    


塑料挤出机参数:

型号HQ-90HQ-120H-150
产量200-300千克/小时400-600千克/小时600-1000千克/小时

电机

(变频控制)

55千瓦110千瓦185千瓦
外形尺寸3850*1800*2100毫米5600*2300*2500毫米6500*2800*2500毫米
重量2800千克5100千克6200千克
螺杆

材质:SACM-1Φ90*P90/85;

长径比:33

材质:SACM-1Φ120*P120/120;

长径比:33

材质:SACM-1Φ150*P150/150;

长径比:30

温度控制5段控制8段控制9点控制器
齿轮油冷却过滤系统1组1组1组
机筒冷却风机180瓦*8台370瓦*12台370瓦*16台
机筒加热功率40千瓦65千瓦90千瓦

换网器

(模头)

液压换网器

加热功率:4.3千瓦

滤网:Φ200毫米

液压换网器

加热功率:15千瓦

滤网:Φ260毫米

液压换网器

加热功率:5.5千瓦

滤网:Φ330毫米

自动上料机

(变频控制)

材质:不锈钢,

螺杆长径比:60

电机:750瓦

材质:不锈钢,

螺杆长径比:40

电机:1500瓦

材质:不锈钢,

螺杆长径比:40

电机:2.2千瓦


塑料挤出机配置特点:

产品型号功率(千瓦)详情
单螺杆挤出机
HQ-150185电控柜
螺杆/机筒材质:SACM-1
温度控制:9点控制
螺杆直径:Φ150*P150/150;长径比:30
齿轮油冷却过滤系统:1组
机筒冷却系统:风冷
电机:185千瓦;调速:V&T变频器
自动上料机:2.2千瓦;螺杆长径比40/1(变频控制)
模头(换网器):手动旋转式/液压式/双螺栓连续式

液压款功率:5.5千瓦;滤网直径:Φ330毫米

带吸料电机冷却水槽HQ-400T3.8304#不锈钢冷却水槽,尺寸6000×500×400毫米,配置3.8千瓦吸料电机
切粒机HQ-20HP15SKD-11/钨钢滚刀,32片刀片,变频控制
带料斗振动筛HQ-20005.5筛网材质:304#不锈钢,3层
筛网孔径:上层Φ6毫米,下层Φ1.5毫米
振动电机:250瓦*2台


螺杆设计:塑料挤出机的螺杆是挤出机的核心部件,其设计直接影响塑料原料的输送、熔融与混炼效果。螺杆的各项参数,如直径、长径比、压缩比、螺距、槽深、螺旋角,决定挤出机的性能与适用范围。螺杆通常分为加料段、压缩段、均化段,适配物料在不同阶段的状态变化。同时螺杆材质具备耐高温、耐磨、耐腐蚀、高强度特性,适应高温高压工况,延长设备使用寿命。


物料适配性:塑料挤出机可加工多种热塑性塑料,例如聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)。广泛的物料适配能力,使设备可满足不同生产需求,加工各类复杂塑料配方。


挤出工艺控制:挤出机通过精准控制温度、压力、螺杆转速,保证塑料原料在挤出过程状态稳定。精准控制可减少原料浪费与产品缺陷,提升生产效率与产品品质。设备搭载先进温控系统,可根据不同塑料原料和工艺要求精准调温,保障加工条件一致性。


透明塑料加工能力:加工透明塑料时,塑料挤出机可保持材料透明度与光学性能。该性能对生产高品质透明塑料制品至关重要,例如食品包装、光学器件。


单螺杆与双螺杆设计对比:单螺杆挤出机结构简单、成本低,适用于常规塑料挤出场景。双螺杆挤出机拥有更强的混炼与输送能力,适合配方复杂、高混炼要求的物料。双螺杆结构可更高效处理填充塑料与主料共混物料,保障产品稳定高品质。


液压换网器:配置液压换网器,可快速更换滤网,减少停机时间,提升生产效率。该设计让设备在生产中可灵活切换不同原料与颜色。


节能环保:塑料挤出机一般配备节能电机与变频器,实现能源高效利用。设备同时搭载先进排气系统,可有效除去水分与挥发性杂质,保证产出粒子无污染,符合环保要求。


耐用性与易维护性:设备采用优质合金钢螺杆与机筒,重载工况设计,保证耐用可靠。人性化控制面板简化操作与维护,优化场地空间利用率。


塑料挤出机生产线配置:



塑料挤出机应用领域

1. 塑料加工行业

塑料制品制造:生产用于注塑、吹塑、挤出工艺的塑料粒子,用来生产日用品、文具、家具配件。

透明塑料应用:适合生产高透塑料粒子(如PC、PMMA、PETG),用于电子产品外壳、光学镜片、高端包装材料。

2. 汽车行业

汽车零部件:加工增强塑料与免喷涂材料,制作汽车内外饰件,如仪表盘、保险杠、车灯。

功能材料:生产耐高温、抗冲击改性塑料,用于发动机罩、通风管道。

3. 电子家电行业

家电外壳:生产ABS、PC粒子,用于电视机壳、洗衣机、冰箱等家电壳体。

电子设备外壳:加工高光免喷涂塑料,用于鼠标、键盘、手机壳等高端电子产品。

4. 建材行业

塑料管材:生产PE、PP粒子,用于供水管、排水管、燃气管。

装饰材料:加工高性能塑料,制作塑料型材、地板、墙板。

5. 包装行业

食品包装:生产环保高透明塑料粒子,用于食品包装膜与容器。

工业包装:加工高强度耐用塑料粒子,制作工业塑料薄膜与包装袋。

6. 医疗行业

医疗级塑料:生产医疗级塑料粒子(PC、ABS、PE等),用于注射器、药瓶、医疗器械配件。

7. 回收再生行业

塑料回收再生:回收PC瓶、PET瓶、塑料外壳等废旧塑料,加工成高品质再生粒子重新利用。

8. 先进材料应用

光学材料:生产光学级透明塑料粒子,用于LED灯罩、导光板、镜片。

特种材料:加工耐高温、耐化学腐蚀塑料(PPS、PEEK),用于航空航天与电子领域。

9. 研发领域

材料创新:供科研机构、材料开发企业测试、生产新型塑料材料。

试样打样:适合小批量试样生产,如高性能塑料、改性塑料、色母粒。


塑料挤出机维护保养:

日常清洁:定期清理设备各部件,重点清理螺杆与机筒,防止塑料残留堆积。清洁时选用合适工具与材料,避免损伤设备表面。

定期检查:定期检查螺杆、机筒、模头等核心部件,确认无磨损、损坏。及时更换磨损件,避免设备进一步损坏与生产中断。

润滑与防腐:定期对设备运动部件加注润滑油,降低摩擦磨损。同时做好防腐措施,防止零件生锈。选用高品质润滑油与防腐材料,延长设备使用寿命。

零件更换:及时更换磨损或损坏零部件,保障设备正常运行。定期检查并更换轴承、齿轮等关键件,维持设备高效运转。

存放环境:设备存放于干燥洁净环境,避免受潮积灰。设备长期停用需妥善防护保养,例如涂抹防锈油、加盖防护罩。


为什么选择这款塑料挤出机?

高效且品质稳定:独特分区设计(熔融、混炼、排气、塑化)保证均匀塑化、物料品质稳定,提升生产效率。

节能降耗:低能耗设计符合现代工业节能标准,降低运行成本。

物料适用广泛:可加工多种塑料,含透明塑料与工程塑料,适配各类工业场景。

操作简便:设备人性化设计,操作直观,降低操作员学习门槛。

维护简单:日常保养便捷,减少停机时间,长期运行稳定可靠。

高性价比:初始投入适中,运行与维护成本低,适合各类规模企业。

这款单螺杆塑料挤出机坚固可靠、通用性强,是塑料行业理想设备。在满足高品质生产需求的同时,兼顾简易操作与成本优势。